當我們使用激光焊接機加工時，會害怕遇到出現氣孔的情況，但在有的時候這又是不得不面對的一大問題。那我們該如何解決這一大問題呢？

激光焊接機作業時出現氣孔的原因有哪些？

1. 氣孔氣孔是焊縫金屬在凝固過程中捕獲氣體所引起的。激光焊接時焊縫金屬的冷卻速度較常規焊接快得多，因此氣體就不容易從焊縫中逸出，滯留在焊縫中形成氣孔。

2. 材料本身含有一定量的氣體，例如，鋼中通常含有煉鋼時殘留下來的氧或其它氣體。

3. 低熔點金屬的強烈汽化，如鍍鋅鋼板表層的鋅或者是母材中某些元素的汽化。

4. 熔池中進入了空氣。

5. 焊件表面的油、銹、水分和油漆等物質進入了焊縫。

6. 激光焊接機焊接加工過程氣孔的產生主要是由于保護不良而引起的。在焊接過程中，氮從外部侵入熔池，氮在液態鐵中的溶解度與氮在固態鐵的溶解度有很大的差異，因而在金屬的冷卻凝固過程中。由于氮的溶解度隨溫度的下降而降低，當熔池金屬冷卻到開始結晶時，溶解度將發生大幅度的突然下降，此時氣體大量析出形成氣泡，如果氣泡的上浮速度小于金屬結晶速度，則生成氣孔。

7. 在大多數激光焊接機焊接加工時，激光焊接機的送氣嘴需同時送出保護氣體以防止焊縫氧化和避免金屬氣體污染焦透鏡。而氣孔產生的原因大多就是激光焊接加工時保護氣體使用不當造成的，但不同的保護氣體原因略有不同。