模具激光焊接機采用大屏幕液晶中文界面顯示，讓操作者更容易學些和操作，該設備還采用字形編程功能，實現多模式工作，適合于多數材質的模具修補。不僅熱影響區域小，氧化率低，更不會出現砂眼、氣孔等現象，對于修復模具后效果達到結合處無凹凸現象，更不會導致模具變形。

這幾天無意間看到一個問題，模具激光焊接機竟然焊接不牢固，那么今天模具激光焊接機廠家給大家解答一下為什么會出現這樣的問題呢：

一、工件表層污染：

工件和電極表面有高電阻系數的氧化物或臟物質層，會使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質層甚至會使電流不能導通。

二、工件表面不平整：

在表面十分潔凈的條件下，由于表面的微觀不平整，使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。在接觸點處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。

三、模具激光焊接機焊接電流的影響

電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。

四、模具激光焊接機焊接時間的影響

為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充。

五、模具激光焊接機電機電壓的影響

電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的變大，R顯著減小，而焊接電流變大的幅度卻不大，不能 影響因R減小引起的產熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力變大而減小。解決的辦法是在變大焊接壓力的同時，變大焊接電流。